13/08/2018 / Actualité
EVI, BOOM et T.I.C.K
Trois piliers assurent l’amélioration continue
Depuis neuf ans déjà, le CIP structuré est solidement implanté chez Ensinger. Au fil des années, il a été continuellement développé et adapté. Le programme porte le nom Outil d’Amélioration Ensinger (EVI en allemand) et repose sur trois piliers :
1. EVI opérationnel avec de petites améliorations (KAIZEN = amélioration continue) par des méthodes et mesures simples que les employés peuvent appliquer immédiatement et les aider à s’améliorer un peu plus chaque jour (EVI to Go). Si cela devient plus complexe, des ateliers EVI avec modérateur soutiennent les équipes. Il y a des modérateurs spécialement formés à cet effet. Les thèmes interdisciplinaires et de longue durée sont abordés à l’aide de projets d’amélioration. La méthode Lean Six Sigma est appliquée. L’équipe CIP interne conseille les services dans la recherche de solutions et coordonne les mesures.
2. La formation initiale et formation continue sont la base de la culture de l’amélioration. Tous les employés seront formés en conséquence au cours des prochaines années pour être à même de connaître et d’appliquer les méthodes EVI. Des formations d’experts telles que la modération ou la formation Lean Six Sigma Green Belt sont disponibles pour la formation continue.
3. Un test d'efficacité rend les améliorations mesurables afin que chacun puisse voir les avantages et le succès d’une mesure. Celles-ci ne sont pas seulement mesurées en termes monétaires mais aussi sur la base d’un système de points. Car de nombreuses améliorations ne peuvent pas être mesurées en euros.
Mettre l’accent sur la collaboration des employés
Notre filiale américaine Ensinger Inc. exploite un instrument CIP similaire sous le nom de BOOM depuis 2012. La devise de l’amélioration est la suivante « Believe, Our Opinions Matter »( Croire nos opinions importantes).
Lors de la réunion d’EVI et BOOM à Washington, PA, les modérateurs sur place ont eu un aperçu approfondi des techniques Lean et des « 8 types de gaspillage ». Ils ont également animé un atelier Lean 5S dans la production avec une grande motivation.
Au siège de la filiale britannique Ensinger Ltd., le programme T.I.C.K., inspiré également d’EVI, a été récemment mis en place. T.I.C.K. signifie « Team Interaction Creates Kaizen » (l'interaction d'équipe crée l'amélioration continue) et vise également à identifier et mettre en œuvre des améliorations grâce à la participation et à la coopération des employés.
Les sites internationaux s’orientent avec leurs méthodes sur les exigences et possibilités locales, mais tous les concepts CIP Ensinger ont une chose en commun : ils s’appuient sur l’initiative de leurs employés et sur leur esprit d’équipe.